Додај у Фаворите сет страница
Позиција:Početna stranica >> Вести

proizvodi Категорија

производи Тагс

Фмусер сајтови

Тхроугх Холе вс Сурфаце Моунт | Која је разлика?

Date:2021/3/22 11:31:26 Hits:



"Које су предности и недостаци монтирања кроз рупе (ТХМ) и технологије површинског монтирања (СМТ)? Које су главне разлике и заједничко између ТХМ и СМТ? А шта је боље, ТХМ или СМТ? Овим вам показујемо разлике између монтаже кроз рупе (ТХМ) и технологије површинске монтаже (СМТ), хајде да погледамо! ----- ФМУСЕР"


Дељење је брига!


садржина

1. Кроз монтажу рупе | Скупштина ПЦБ-а
    1.1 Шта је ТХМ (монтирање кроз рупе) - технологија кроз рупе
    1.2 Кроз компоненте рупе | Шта су они и како раде?
        1) Врсте компонената кроз рупе
        2) Врсте компонената пресвучених рупама (ПТХ)
        3) Типови пресвучених компонената плочастих плоча
2. Кроз компоненте рупе | Које су предности ТХЦ-а (кроз компоненте рупа)
3. Технологија површинског носача Скупштина ПЦБ-а
4. СМД компоненте (СМЦ) | Шта су они и како раде?
5. Која је разлика између ТХМ и СМТ у монтажи ПЦБ-а?
6. СМТ и ТХМ | Које су предности и недостаци?
        1) Предности технологије површинског монтирања (СМТ)
        2) Недостаци технологије површинског монтирања (СМТ)
        3) Предности монтирања кроз рупе (ТХМ)
        4) Мане монтирања кроз рупе (ТХМ)
7. Често Постављана Питања 



ФМУСЕР је стручњак за производњу ПЦБ-а са високим фреквенцијама, ми не пружамо само повољне ПЦБ-ове, већ и мрежну подршку за дизајн ваших ПЦБ-а, контактирајте наш тим за више информација!


1. Tкроз монтажу рупе |. | Скупштина ПЦБ-а

1.1 Шта је ТХМ (Монтажа кроз рупу) - Т.кроз Холе Тецхнологи


ТХМ се односи на "Монтажа кроз рупу„који се такође назива“ТХМ""кроз рупу""кроз рупу"Или"кроз технологију рупа""ТХТ". Као што смо увели у овоме страна, Монтирање кроз рупу је поступак којим се каблови компонената стављају у избушене рупе на голој ПЦБ-у, што је својеврсни претходник Сурфаце Моунт Тецхнологи. 




Током последњих неколико година, електронска индустрија бележи стални успон, захваљујући све већој употреби електронике у разним аспектима људског живота. Како потражња за напредним и минијатурним производима расте, тако расте и штампаних плоча (ПЦБ). 


Такође постоји много ПЦБ терминологије у производњи ПЦБ-а, дизајну ПЦБ-а итд. Можда ћете боље разумети штампане плоче након што прочитате неке од терминологија ПЦБ-а са доње странице!

Такођер прочитајте: Шта је штампана плочица (ПЦБ) | Све што треба да знате


Годинама се технологија израде рупа користила у конструкцији готово свих штампаних плоча (ПЦБ). Иако монтажа кроз рупе обезбеђује јаче механичке везе од технолошких техника површинског монтирања, додатно потребно бушење чини плоче скупљим за производњу. Такође ограничава доступно подручје усмеравања за трагове сигнала на вишеслојним плочама, јер рупе морају проћи кроз све слојеве на супротну страну. Ова питања су само два од многих разлога због којих је површинска технологија постала толико популарна 1980-их.




Кроз Холе технологију замењене су ране технике монтаже електронике попут конструкције од тачке до тачке. Од друге генерације рачунара у педесетим годинама прошлог века, док технологија површинског монтирања није постала популарна крајем 1950-их, свака компонента на типичној ПЦБ-у била је пропусна компонента.


Данас су ПЦБ све мање него раније. Због њихових малих површина изазов је монтирати различите компоненте на плочицу. Да би то олакшали, произвођачи користе две технике за монтирање електричних компонената на плочицу. Технологије пресвучених пролазних рупа (ПТХ) и технологија површинског монтирања (СМТ) су ове технике. ПТХ је једна од најчешће коришћених техника која се користи за монтирање електричних компонената, укључујући микрочипове, кондензаторе и отпорнике на плочицу. У склопу пролазних рупа, електроде се провлаче кроз претходно избушене рупе да би се направили укрштени узорак на отворуњена страна. 


Такођер прочитајте: Терминолошки речник ПЦБ-а (прилагођен почетницима) | Дизајн ПЦБ-а



НАЗАД 


1.2 Кроз компоненте рупе | Шта су они и како раде?

1) Врсте Кроз компоненте рупе

Пре него што започнемо, постоји нешто што бисте требали знати о основним електронским компонентама. Електронске компоненте имају два основна типа, активну и пасивну. Следе детаљи ове две класификације.


● Активне компоненте

● Пасивне компоненте


Активна компонента
Шта је активна електронска компонента?
Активне електронске компоненте су компоненте које могу да контролишу струју. Различите врсте штампаних плоча имају најмање једну активну компоненту. Неки примери активних електронских компонената су транзистори, вакуумске цеви и тиристорски исправљачи (СЦР).




primer:
Диоде - две крајње компоненте струје у једном главном смеру. Има мали отпор у једном, а велики отпор у другом смеру
Исправљач - Уређај претвара наизменичну струју (промени смер) у једносмерну струју (у једном смеру)
Вакуумска цев - цев или вентил преко вакуумске проводне струје

Функција: Активна струја управљања компонентама. Већина ПЦБ-а има бар једну активну компоненту.

Из перспективе кола, активна компонента има две основне карактеристике:
● Сама активна компонента ће трошити енергију.
● Осим улазних сигнала, за рад морају бити потребна и спољна напајања.

Пасивна компонента


Шта су пасивне електронске компоненте?
Пасивне електронске компоненте су оне које немају способност управљања струјом путем другог електричног сигнала. Примери пасивних електронских компонената укључују кондензаторе, отпорнике, пригушнице, трансформаторе и неке диоде. То могу бити квадратне рупе СМД склопа.


Такођер прочитајте: ПЦБ Дизајн | Дијаграм тока процеса производње ПЦБ, ППТ и ПДФ


2) Врсте компонената пресвучених рупама (ПТХ)

ПТХ компоненте су познате као „пролазни отвор“, јер се електроде убацују кроз бакрено пресвучену рупу на плочици. Ове компоненте поседују две врсте електрода: 


● Аксијалне компоненте олова

● Компоненте радијалног олова


Аксијалне компоненте олова (АЛЦ): 

Ове компоненте могу садржати електроду или више електрода. Оловне жице су направљене да излазе са једног краја компоненте. Током склопа пресвучене рупе, оба краја се провлаче кроз одвојене рупе на плочици. Дакле, компоненте су блиско постављене на плочици. Електролитички кондензатори, осигурачи, светлосне диоде (ЛЕД) и угљенични отпорници су неколико примера аксијалних компонената. Ове компоненте су пожељније када произвођачи траже компактно уклапање.




Компоненте радијалног олова (РЛЦ): 


Каблови ових компоненти вире из њиховог тела. Радијални каблови се углавном користе за плоче велике густине, јер заузимају мање простора на плочама. Кондензатори са керамичким диском једна су од важних врста радијалних оловних компоненти.




primer:

Отпорници - Електричне компоненте оба крајња отпорника. Отпорник може смањити струју, променити ниво сигнала, поделу напона и слично. 


Кондензатори - Ове компоненте могу да чувају и пуштају пуњење. Они могу филтрирати кабл за напајање и блокирати једносмерни напон, док истовремено омогућавају пролаз АЦ сигнала.


Сензор - такође познати и као детектор, ове компоненте реагују променом својих електричних карактеристика или преношењем електричних сигнала

Из перспективе кола, пасивне компоненте имају две основне карактеристике:
● Сама пасивна компонента троши електричну енергију или претвара електричну енергију у друге облике друге енергије.
● Улази само сигнал, није потребно правилно радити.

функција - Пасивне компоненте не могу користити други електрични сигнал за промену струје.

Склапањем штампаних плоча, укључујући технике површинске монтаже и пролазне рупе, ове компоненте заједно чине сигурнији и погоднији поступак него у прошлости. Иако се ове компоненте могу закомпликовати у наредних неколико година, њихова наука иза њих је вечна. 


Такођер прочитајте: Процес производње ПЦБ | 16 корака за израду ПЦБ плоче


3) Врсте П.позлаћене компоненте плочасте плоче

И Као и све остале компоненте, и пресвучене компоненте пролазних плоча могу се грубо поделити на: 


● Пролазна рупа активан компоненте
● Кроз рупу пасиван компоненте.

Свака врста компонената причвршћује се на плочу на исти начин. Дизајнер треба да постави пролазне рупе у њиховом распореду ПЦБ-а, где су кућишта окружена јастучићем на површинском слоју за лемљење. Поступак монтирања кроз рупу је једноставан: поставите каблове компонената у рупе и лемите изложени кабел на подлогу. Компоненте плочастих плоча са пролазним рупама су довољно велике и робусне да се лако могу ручно лемити. За пасивне компоненте кроз рупе, водови компонената могу бити прилично дуги, па су често пре монтаже на краћу дужину.


Пасивна рупа komponente
Пасивне компоненте кроз рупе долазе у две могуће врсте паковања: радијалној и аксијалној. Аксијална компонента кроз пролаз има своје електричне водове дуж осе симетрије компоненте. Размислите о основном отпору; електрични води воде дуж цилиндричне осе отпорника. Диоде, пригушнице и многи кондензатори монтирају се на исти начин. Нису све компоненте кроз рупе у цилиндричном паковању; неке компоненте, попут отпорника велике снаге, долазе у правоугаоним паковањима са оловном жицом која пролази дужином пакета.




У међувремену, радијалне компоненте имају електричне каблове који вире са једног краја компоненте. Многи велики електролитски кондензатори су упаковани на овај начин, омогућавајући им да се монтирају на плочу пролазећи оловом кроз јастучић за рупе док заузимају мању количину простора на плочици. Остале компоненте попут прекидача, ЛЕД диода, малих релеја и осигурача долазе у пакету као радијалне компоненте кроз рупе.

Активна компонента кроз рупуs
Ако се сетите предавања из електронике, вероватно ћете се сетити интегрисаних кола које сте користили са дуал-инлине пакетом (ДИП) или пластичним ДИП (ПДИП). Ове компоненте се обично виде као монтиране на плоче за развој као доказ за концепт, али се обично користе у правим ПЦБ-има. ДИП пакет је уобичајен за активне компоненте кроз рупе, као што су оп-амп пакети, напонски регулатори мале снаге и многе друге уобичајене компоненте. Остале компоненте попут транзистора, регулатора напона веће снаге, кварцних резонатора, ЛЕД-а веће снаге и многе друге могу се испоручити у цик-цак линијском пакету (ЗИП) или пакету контура транзистора (ТО). Баш као и аксијална или радијална пасивна технологија кроз рупе, и ови други пакети се на ПЦБ монтирају на исти начин.





Компоненте кроз рупе настале су у време када су се дизајнери више бринули о томе да електронски системи постану механички стабилни, а мање о естетици и интегритету сигнала. Мањи је фокус био на смањењу простора који заузимају компоненте, а проблеми са интегритетом сигнала нису били забрињавајући. Касније, како су потрошња енергије, интегритет сигнала и захтеви за простором плоче почели да заузимају централно место, дизајнери су морали да користе компоненте које пружају исту електричну функционалност у мањем пакету. Овде долазе компоненте за површински носач.



▲ НАЗАД 



2. Кроз компоненте рупе | Које су предности ТХЦ-а (Кроз компоненте рупе)


Компоненте кроз рупе најбоље се користе за производе високе поузданости који захтевају чвршће везе између слојева. Тхе ткомпоненте провртих рупа и даље играју важну улогу у процесу склапања ПЦБ-а због ових предности:


● Трајност: 

Многи делови који служе као интерфејс морају имати робуснији механички додатак од онога што се може постићи лемљењем на површину. Прекидачима, конекторима, осигурачима и другим деловима који ће бити потиснути и повучени људским или механичким силама потребна је снага залемљене везе кроз рупу.

● Снага: 

Компоненте које се користе у струјним круговима са високим нивоом снаге обично су доступне само у пакетима са рупама. Не само да су ови делови већи и тежи захтевају робусније механичко причвршћивање, већ и тренутна оптерећења могу бити превелика за прикључак за лемљење на површини.

● хеат: 

Компоненте које проводе пуно топлоте такође могу фаворизовати пакет рупа. То омогућава да игле проводе топлоту кроз рупе и излазе на плочу. У неким случајевима ови делови могу бити вијцима причвршћени и кроз рупу на плочи за додатни пренос топлоте.

● Хибрид: 

То су делови који су комбинација и јастучића за површинско монтирање и клинова кроз рупе. Примери би могли да укључују конекторе велике густине чији су сигнални пинови монтирани на површину, док су њихови пинови за монтажу пролазни. Иста конфигурација се такође може наћи у деловима који носе пуно струје или се загревају. Напојни и / или врући пинови ће бити проврти, док ће остали сигнални пинови бити монтирани на површину.


Док су СМТ компоненте осигуране само лемљењем на површини плоче, проводници компонената кроз рупе пролазе кроз плочу, омогућавајући компонентама да издрже већи стрес околине. Због тога се технологија пролазних рупа често користи у војним и ваздухопловним производима који могу доживети екстремна убрзања, сударе или високе температуре. Технологија пролазних рупа такође је корисна у апликацијама за тестирање и израду прототипова које понекад захтевају ручна подешавања и замене.


Такођер прочитајте: Како рециклирати отпадну штампану плочицу? |. | Ствари које бисте требали знати


НАЗАД 



3. Технологија површинског носача |. | Скупштина ПЦБ-а


Шта је СМТ (Сурфаце Моунт) - технологија површинског монтирања

Технологија површинског монтирања (СМТ) односи се на технологију која поставља различите врсте електричних компонената директно на површину ПЦБ плоче, док се уређај за површинско монтирање (СМД) односи на оне електричне компоненте које се уграђују на штампану плочу (ПЦБ ), СМД су такође познати и као СМЦ (компоненте уређаја за површинско монтирање)

Као алтернатива пракси дизајнирања и израде штампаних плоча (ПЦБ) кроз пролазне рупе (ТХБ), технологија површинског монтирања (СМТ) има бољи учинак када су у питању величина, тежина и аутоматизација због ефикаснијих ПЦБ-а који производе поузданост или квалитет од Технологија монтаже кроз рупе

Ова технологија је олакшала примену електронике за функције за које се раније није сматрало да су практичне или могуће. СМТ користи уређаје за површинско монтирање (СМД) да замени веће, теже и гломазније колеге у старијој конструкцији ПЦБ-а кроз рупе.


НАЗАД 



4. СМД компоненте (СМЦ) |. | Шта су они и како раде?

СМД компоненте на ПЦБ плочи је лако идентификовати, имају много тога заједничког, попут изгледа и метода рада, ево неких СМД компонената на ПЦБ плочи, можда ћете на овој страници упознати још више, али прво бих желео да вам покажем следеће најчешће коришћене компоненте за површински носач:

● Отпорник на ивер (Р)

● Отпорник мреже (РА / РН

● Кондензатор (Ц)

● Диода (Д)

● ЛЕД (ЛЕД)

● Транзистор (К)

● Индуктор (Л)

● Трансформатор (Т)

● Кристални осцилатор (Кс)

● Осигурач


Ево у основи како функционишу ове СМД компоненте:

● Отпорник чипа (Р)
генерално, три цифре на телу отпорника чипа указују на његову вредност отпора. Његова прва и друга цифра су значајне цифре, а трећа цифра означава вишекратник од 10, као што је "103" означава "10КΩ", "472" је "4700Ω". Слово "Р" значи децималну тачку, на пример , „Р15“ значи „0.15Ω“.

● Отпорник мреже (РА / РН)
који заједно пакује неколико отпорника са истим параметрима. Мрежни отпорници се углавном примењују на дигиталне склопове. Метода идентификације отпора је иста као и отпорник чипа.

● Кондензатор (Ц)
највише се користе МЛЦЦ (вишеслојни керамички кондензатори), МЛЦЦ је према материјалима подељен на ЦОГ (НПО), Кс7Р, И5В, од којих је ЦОГ (НПО) најстабилнији. Тантални кондензатори и алуминијумски кондензатори су још два посебна кондензатора која користимо, имајте на уму да разликујемо поларитет њих два.

● Диода (Д), СМД компоненте са широком применом. Генерално, на телу диоде прстен у боји означава смер негатива.

● ЛЕД (ЛЕД), ЛЕД диоде су подељене на обичне ЛЕД диоде и ЛЕД светла високе осветљености, са бојама беле, црвене, жуте и плаве итд. Одређивање поларитета ЛЕД-а треба да се заснива на одређеним смерницама за производњу производа.

● Транзистор (К), типичне структуре су НПН и ПНП, укључујући Триоде, БЈТ, ФЕТ, МОСФЕТ и слично. Најчешће коришћени пакети у СМД компонентама су СОТ-23 и СОТ-223 (већи).

● Индуктор (Л), вредности индуктивности се углавном директно штампају на телу.

● Трансформатор (Т)

● Кристални осцилатор (Кс), који се углавном користе у разним круговима за генерисање фреквенције осциловања.

● Осигурач
ИЦ (У), односно интегрисани кругови, најважније функционалне компоненте електронских производа. Пакети су сложенији, што ће бити детаљно представљено касније.


НАЗАД 


5. Која је разлика између ТХМ и СМТ у састављању ПЦБ-а?


Да би вам помогао да стекнете боље разумевање разлике између монтаже кроз рупе и површинске монтаже, ФМУСЕР пружа упоредни лист за референцу:


Разлика у Технологија површинског монтирања (СМТ) Монтажа кроз рупу (ТХМ)

Просторно окупација

Стопа заузимања свемира у ПЦБ-у

Висока стопа заузимања простора у ПЦБ-у

Захтевање оловних жица

Директна монтажа компонената, нису потребне оловне жице

За монтажу су потребне оловне жице

Број бројача

Много више

нормалан

Густина паковања

Много више

нормалан

Трошкови компонената

Јефтинији

Релативно висока

Трошкови производње

Погодно за велику количину производње уз ниске трошкове

Погодно за производњу у малим количинама уз високе трошкове

veličina

Релативно мали

Релативно велика

Цирцуит Спеед

Релативно виши

Релативно ниже

структура

Компликовано у дизајну, производњи и технологији

Једноставан

Опсег примене

Највише се примењује у великим и гломазним компонентама изложеним напрезању или високом напону

Не препоручује се за употребу велике снаге или високог напона


Једном речју, кРазлике између рупе и површинског носача су:


● СМТ решава свемирске проблеме који су уобичајени за монтирање кроз рупе.

● У СМТ, компоненте немају полуге и директно су монтиране на ПЦБ, док компоненте кроз пролазне рупе захтевају оловне жице које пролазе кроз избушене рупе.

● Број пинова је већи код СМТ него код технологије кроз рупе.

● Будући да су компоненте компактније, густина паковања постигнута СМТ-ом је много већа него код монтирања кроз рупе.

● СМТ компоненте су обично јефтиније од њихових пролазних рупа.

● СМТ се придаје аутоматизацији монтаже, што га чини далеко погоднијим за велику количину производње по нижим трошковима од производње кроз рупе.

● Иако је СМТ обично јефтинији на производној страни, капитал потребан за улагање у машине је већи него за технологију кроз рупе.

● СМТ олакшава постизање већих брзина кола због своје смањене величине.

● Дизајн, производња, вештина и технологија које СМТ захтева прилично су напредни у поређењу са технологијом кроз рупе.

● Монтажа кроз рупе је обично пожељнија од СМТ у погледу великих, гломазних компонената, компонената које су изложене честим механичким напрезањима или код делова велике снаге и високог напона.

● Иако постоје сценарији у којима се монтажа кроз рупе и даље може користити у савременим склоповима ПЦБ-а, технологија површинског монтирања је углавном супериорна.


6. СМТ и ТХМ |. | Које су предности и недостаци?


Можете да видите разлике у односу на њихове горе поменуте карактеристике, али да би вам помогао да боље разумете монтирање кроз рупе (ТХМ) и технологију површинског монтирања (СМТ), ФМУСЕР овде даје потпуну листу упоређивања предности и недостатака ТХМ и СМТ, прочитајте следећи садржај о њиховим предностима и недостацима!


Куцик Виев (Кликните за посету)

Које су предности технологије површинског монтирања (СМТ)?

Који су недостаци технологије површинског монтирања (СМТ)?

Које су предности монтирања кроз рупе (ТХМ)?

Који су недостаци монтирања кроз рупе (ТХМ)?


1) Које су предности технологије површинског монтирања (СМТ)?

● Знатно смањење електричне буке
Што је најважније, СМТ има значајне уштеде на тежини и смањењу електричне енергије и електричне буке. Компактни пакет и мања индуктивност олова у СМТ-у значе електромагнетну компатибилност (ЕМЦ), што ће бити лакше постићи. 

● Остварите минијатуризацију уз значајно смањење тежине
Геометријска величина и запремина коју заузимају СМТ електронске компоненте су много мањи од оне код интерполационих компонената кроз рупе, које се генерално могу смањити за 60% ~ 70%, а неке компоненте могу чак и за 90% у величини и запремини. 

У међувремену, СМТ компонента може тежити само једну десетину њихових уобичајених еквивалената кроз рупе. Због тога је дошло до значајног смањења тежине склопа за површински носач (СМА).

● Оптимално искоришћење простора на плочи
СМТ компоненте заузимају мало због само ове половине до једне трећине простора на штампаној плочи. То доводи до дизајна који су лакши и компактнији. 

СМД компоненте су много мање (СМТ омогућава мање величине ПЦБ-а) од ТХМ компоненти, што значи да ће са више некретнина за рад, укупна густина (на пример густина сигурности) плоче бити знатно повећана. Компактни дизајн СМТ-а такође омогућава веће брзине кола.

● Велика брзина преноса сигнала
Компоненте састављене СМТ-ом нису само компактне структуре већ и високе сигурносне густине. Густина састављања може достићи 5.5 ~ 20 лемних спојева по квадратном центиметру када је ПЦБ залепљен са обе стране. СМТ склопљене ПЦБ плоче могу да остваре пренос брзих сигнала због кратких спојева и малих кашњења. 

Будући да сваки електронски део није доступан у површинском носачу, стварне резерве површине на плочи ће зависити од односа компонената кроз проврте које су мењали делови за површинско монтирање.

СМД компоненте могу се поставити на обе стране ПЦБ-а, што значи већу густину компоненте са више могућих веза по компоненти.

Добри високофреквентни ефекти 
Будући да компоненте немају електроде или кратки вод, дистрибуирани параметри кола се природно смањују, што омогућава мањи отпор и индуктивност на вези, ублажавајући нежељене ефекте РФ сигнала пружајући боље високофреквентне перформансе

СМТ је користан за аутоматску производњу, побољшавајући принос, ефикасност производње и ниже трошкове
Коришћење Пицк анд Плаце машине за постављање компонената смањиће време производње као и ниже трошкове. 

Смањује се усмеравање трагова, смањује се величина плоче. 

У исто време, јер избушене рупе нису потребне за монтажу, СМТ омогућава ниже трошкове и брже време производње. Током монтаже, СМТ компоненте могу се поставити брзином од хиљаде - чак и десетинама хиљада - постављања на сат, насупрот мање од хиљаду за ТХМ, квар компонената изазван поступком заваривања такође ће бити знатно смањен и поузданост ће бити побољшана .

Минимизирани трошкови материјала
СМД компоненте су углавном јефтиније у поређењу са ТХМ компонентама због побољшања ефикасности производне опреме и смањења потрошње амбалажног материјала, паковање већине СМТ компонената је ниже од трошкова ТХТ компонената исте врсте и функције

Ако се функције на плочи за површинско монтирање не прошире, проширење између размака између пакета које омогућавају мањи делови за површинско монтирање и смањење броја бушотина могу такође смањити број бројања слојева у штампаној плочи. Ово ће опет снизити трошкове плоче.

Формирање лемљених зглобова је много поузданије и поновљивије коришћењем програмираних рефлов пећи у односу на технике. 

СМТ се показао стабилнијим и бољег учинка у отпорности на ударце и отпорности на вибрације, што је од великог значаја за остваривање рада ултра-брзе електронске опреме. Упркос очигледним предностима, СМТ производња представља свој низ јединствених изазова. Иако се компоненте могу брже поставити, машине које су потребне за то су врло скупе. Тако велика капитална улагања у поступак монтаже значе да СМТ компоненте могу повећати трошкове за прототипске плоче мале запремине. Површински монтиране компоненте захтевају већу прецизност током производње због повећане сложености усмеравања слепих / закопаних вија, за разлику од пролазних рупа. 

Прецизност је такође важна током дизајнирања, јер кршење смерница за распоред ДФМ плочица произвођача (ЦМ) произвођача може довести до проблема са монтирањем, попут подизања гробних плоча, што може значајно смањити стопу приноса током производне серије.


НАЗАД 


2) Који су недостаци технологије површинског монтирања (СМТ)?

СМТ није погодан за велике делове велике снаге или високонапонске делове
Генерално, снага СМД компонената је мања. Нису све активне и пасивне електронске компоненте доступне у СМД-у, већина СМД компонената није погодна за апликације велике снаге. 

Велико улагање у опрему
Већина СМТ опреме као што су револвер, резач и машина за постављање, ситоштампач за лемљење, чак и СМД прерадна станица са топлим ваздухом су скупи. Отуда линија за монтажу СМТ ПЦБ-а захтева велика улагања.

Минијатуризација и бројни типови лемних спојева компликују процес и инспекцију
Димензије лемљених спојева у СМТ брзо постају много мање како се напредује ка технологији ултрафиног нагиба, што постаје веома тешко током инспекције. 

Поузданост лемних спојева постаје све већа брига, јер је за сваки спој дозвољено све мање лемљења. Празњење је квар који је уобичајено повезан са лемним зглобовима, посебно код поновног пуњења пасте за лемљење у апликацији СМТ. Присуство празнина може погоршати чврстоћу зглоба и на крају довести до отказивања зглоба.

Спојеви за лемљење СМД-а могу бити оштећени смешама за заливање које пролазе кроз термички циклус
Не може се осигурати да ће везе за лемљење издржати једињења која се користе током наношења лонца. Прикључци могу или не морају бити оштећени током термичког циклуса. Мали оловни простори могу отежати поправке, па СМД компоненте нису погодне за израду прототипа или испитивање малих кругова. 

● СМТ може бити непоуздан када се користи као једини начин причвршћивања компонената изложених механичком напрезању (тј. Спољни уређаји који су често причвршћени или одвојени).

СМД-ови се не могу користити директно са плуг-ин-боард плочама (брзи алат за израду прототипова за снап-анд-плаи), који захтевају или прилагођену ПЦБ за сваки прототип, или монтирање СМД-а на носач са кабловима. За израду прототипа око одређене СМД компоненте може се користити јефтинија преломна плоча. Поред тога, могу се користити протобоард плоче у облику траке, од којих неке укључују јастучиће за СМД компоненте стандардне величине. За израду прототипа може се користити плоча „мртвих грешака“.

Лако се оштети
СМД компоненте могу се лако оштетити ако падну. Штавише, компоненте се лако испуштају или оштећују када се инсталирају. Такође, врло су осетљиви на ЕСД и требају им ЕСД производи за руковање и паковање. Обично се њима рукује у Цлеанроом Енвиронмент.

Високи захтеви за технологију лемљења
Неки СМТ делови су толико мали да представљају приличан изазов за проналажење, одлемљивање, замену и поновно лемљење. 

Такође постоји забринутост да би ручним лемилицама на оближњим деловима могло доћи до колатералне штете, а СТМ делови су тако мали и близу. 

Главни разлог је тај што компоненте могу да генеришу пуно топлоте или поднесу велико електрично оптерећење које се не може монтирати, лем се може топити под великом врућином, па је лако појавити се „Псеудо лемљење“, „кратер“, цурење лемљења, мост (са лимом), „Надгробни споменик“ и друге појаве. 

Лем се такође може ослабити услед механичког напрезања. То значи да компоненте које ће бити у директној интеракцији са корисником треба да буду повезане физичким везивањем монтаже кроз рупу.

Израда СМТ ПЦБ прототипа или мале обима производње је скупа. 

Високи трошкови учења и обуке потребни због техничких сложености
Због малих величина и размака олова код многих СМД-ова, ручни склоп прототипа или поправак на нивоу компоненти је тежи, а потребни су квалификовани оператери и скупљи алати


НАЗАД 


3) Које су предности монтирања кроз рупе (THM)?

Снажна физичка веза између ПЦБ-а и његових компоненти
Технолошка компонента кроз рупе која обезбеђује много јачу везу између компонената и ПЦБ плоче може да поднесе већи еколошки стрес (пролазе кроз плочу уместо да буду причвршћене за површину плоче попут СМТ компонената). Технологија кроз рупе се такође користи у апликацијама које захтевају тестирање и израду прототипа због могућности ручне замене и подешавања.

● Једноставна замена монтираних компонената
Компоненте монтиране кроз рупе је много лакше заменити, много је лакше тестирати или прототипирати компонентама кроз рупе уместо површински монтираним компонентама.

● Израда прототипа постаје лакша
Поред тога што су поузданије, компоненте кроз рупе могу се лако заменити. Већина инжењера и произвођача дизајна преферирају технологију кроз рупе када израђују прототипе јер се рупе могу користити са утичницама за плоче

● Висока толеранција топлоте
У комбинацији са њиховом издржљивошћу у екстремним убрзањима и сударима, велика толеранција на топлоту чини ТХТ пожељним поступком за војне и ваздухопловне производе. 


● Висока ефикасност

Tкомпоненте са рупама су такође веће од СМТ, што значи да се обично могу носити и са апликацијама веће снаге.

● Одлична способност управљања енергијом
Лемљење кроз рупе ствара чвршћу везу између компонената и плоче, што га чини савршеним за веће компоненте које ће претрпети велику снагу, високи напон и механичка напрезања, укључујући 

- Трансформатори
- Конектори
- Полуводичи
- Електролитички кондензатори
- итд.


Једном речју, технологија пролазних рупа има предности: 

● Снажна физичка веза између ПЦБ-а и његових компоненти

● Једноставна замена монтираних компонената

● Израда прототипа постаје лакша

● Висока толеранција топлоте

● Висока ефикасност

● Одлична способност управљања енергијом


НАЗАД 


4) Који су недостаци монтирања кроз рупе (THM)?

● Ограничење простора ПЦБ плоче
Пребушене рупе на ПЦБ плочи могу заузети превише простора и смањити флексибилност ПЦБ плоче. Ако користимо технологију пролазних рупа за производњу ПЦБ плоче, неће вам остати пуно простора за ажурирање плоче. 

● Није применљиво на великој производњи
Технологија кроз рупе доноси високе трошкове како у производњи, тако и у времену обрта и некретнинама.

● Већину компонената монтираних кроз рупе потребно је поставити ручно

Компоненте ТХМ-а такође се постављају и леме ручно, остављајући мало простора за аутоматизацију попут СМТ-а, па је скупа. Плоче са ТХМ компонентама такође се морају избушити, тако да нема ситних ПЦБ-а који имају малу цену ако користите ТХМ технологију.


● Плоча заснована на технологији рупа значи скупо произведену малу количину, што је посебно непријатно према малој плочи која треба да смањи трошкове и повећа количине производње.

● Монтажа кроз отвор се не препоручује ни за ултра компактне дизајне, чак ни у фази прототипа.


Једном речју, технологија „пролазних рупа“ има недостатке: 

● Ограничење простора ПЦБ плоче

● Није применљиво на великој производњи

● Компоненте потребни су ручно постављени

● Мање пријатељски према малим плочама масовне производње

● Није применљиво за ултра компактне дизајне


7. Често постављана питања
● Шта ради штампана плочица?
Штампана плоча или ПЦБ се користи за механичку потпору и електрично повезивање електронских компонената помоћу проводних путева, трагова или трагова сигнала урезаних из бакарних лимова ламинираних на непроводљиву подлогу.

● Како се назива штампани круг?
ПЦБ попуњен електронским компонентама назива се склоп штампаних кола (ПЦА), склоп штампаних плоча или склоп ПЦБ-а (ПЦБА), штампане ожичене плоче (ПВБ) или „штампане картице ожичења“ (ПВЦ), али ПЦБ-штампана плочица ( ПЦБ) је и даље најчешће име.

● Од чега је направљена штампана плоча?
Ако мислите на основни материјал плоча са штампаним плочама (ПЦБ), то су обично равни ламинирани композити израђени од: непроводљивих материјала подлоге са слојевима бакарних кругова закопаних унутра или на спољним површинама. 

Могу бити једноставни као један или два слоја бакра, или у апликацијама велике густине, могу имати педесет слојева или више.

● Колико кошта штампана плоча?
Већина штампаних плочица кошта отприлике од 10 до 50 долара, у зависности од броја произведених јединица. Трошкови склапања ПЦБ-а могу се увелико разликовати од произвођача штампаних плоча.

Па, постоје многи калкулатори цена ПЦБ-а које испоручују различити произвођачи ПЦБ-а који захтевају да на њиховим веб локацијама попуните пуно празних места за унос за више информација, то је губљење времена! Ако тражите најбоље цене и подршку на мрежи за своје 2-слојне ПЦБ-ове или 4-слојне ПЦБ-ове или прилагођене ПЦБ-ове, зашто не? контактирајте ФМУСЕР? УВЕК СЛУШАМО!

● Да ли су штампане плоче отровне?
Да, штампане плоче (ПЦБ) су отровне и тешко их је рециклирати. ПЦБ смола (позната као ФР4 - која је најчешћа) је фиберглас. Његова прашина је сасвим сигурно токсична и не треба је удисати (у случају да неко сече или буши ПЦБ).

Штампане плоче (ПЦБ), које садрже отровне метале (живу и олово итд.) Који се користе у процесу производње, изузетно су токсични и тешко се рециклирају, а у исто време доносе дубоке здравствене последице на људе (узрокују анемију, неповратна неуролошка оштећења, кардиоваскуларни ефекти, гастроинтестинални симптоми, бубрежне болести итд.)

● Зашто се то назива штампана плоча?
Године 1925, Цхарлес Дуцас из Сједињених Држава поднео је патентну пријаву за метод стварања електричне путање директно на изолованој површини штампањем кроз матрицу са електропроводљивим мастилом. Ова метода је родила назив „штампано ожичење“ или „штампани круг“.

● Можете ли бацити плочице?
Не бисте требали бацати никаква електронска метална срања, укључујући штампане плоче (ПЦБ). Јер ова метална срања садрже тешке метале и опасне материјале који могу представљати озбиљну опасност за нашу животну средину. Метал и компоненте у овим електричним уређајима могу се разбити, рециклирати и поново употребити, на пример, мала плоча са ПЦБ-ом садржи племените метале као што су сребро, злато, паладијум и бакар. Постоје многе методе рециклирања штампаних плоча као што су електрохемијски, хидро-металуршки и поступци топљења.

Штампане плоче се често рециклирају демонтажом. Демонтажа укључује уклањање ситних компонената са ПЦБ-а. Након опоравка, многе од ових компоненти могу се поново користити. 

Ако су вам потребна упутства о рециклажи или поновној употреби ПЦБ-а, слободно се обратите ФМУСЕР-у за корисне информације.

● Који су делови плочице?

Ако мислите на структуру штампаних плоча (ПЦБ), ево неких главних материјала


- Ситотисак
- ПЦБ у складу са РоХС
- Ламинати
- Кључни параметри подлоге
- Уобичајене подлоге
- Дебљина бакра
- Маска за лемљење
- Материјали који нису ФР


● Колико кошта замена плочице?
Сваки произвођач ПЦБ-а даје различите цене за различите типове ПЦБ плоча за различите примене.

Уверавамо да је ФМУСЕР један од најбољих светских произвођача ФМ радио предајника буџетске цене ПЦБ-а који се користе у ФМ радио предајницима, заједно са систематском подршком након продаје и подршком на мрежи.

● Како препознајете плочицу?
Корак КСНУМКС. Број дела који се идентификује на плочици
Тражим број дела који идентификује уграђену плочицу

Процес: У многим случајевима на броду ће бити одштампана два броја. Један идентификује плочицу са појединачним бројем дела. Други број дела биће за плочу у комплету са свим њеним компонентама. Понекад се то назива склоп картице (ЦЦА) да би се разликовао од основне плоче без компоненти. У близини ЦЦА броја, серијски број може бити печат мастилом или руком написан. Обично су то кратки, алфанумерички или хексадецимални бројеви.

Корак КСНУМКС. Претраживање броја дела 
Тражите број дела угравиран у велики траг ожичења или земљу.

Поступак: То је бакар пресвучен лемом, понекад са логотипом произвођача, ЦЦА бројем и можда бројем патента који је изрезан из метала. Неки серијски бројеви се лако могу идентификовати укључивањем „СН“ или „С / Н“ поред ручно написаног броја. Неки серијски бројеви могу се наћи на малим налепницама залепљеним у близини броја дела ЦЦА. Они понекад имају бар кодове и за број дела и за серијски број.

Корак КСНУМКС. Претраживање података о серијском броју
Користите програм за серијску комуникацију података да бисте приступили меморији рачунара ради информација о серијском броју.

Процес: Ово средство за издвајање рачунарских информација највероватније ћете пронаћи у професионалном сервису. У аутоматизованој испитној опреми, ово је обично потпрограм који дохваћа серијски број јединице, статус идентификације и модификације за ЦЦА, па чак и идентификацију за појединачне микровезје. На пример, у ВинВиевс-у, уношењем „ПС“ у командну линију рачунар ће вратити свој тренутни статус, укључујући серијски број, статус модификације и још много тога. Програми серијске комуникације података корисни су за ове једноставне упите.

● Шта треба знати током вежбања

- Придржавање мера предострожности код електро-статичког пражњења кад год се рукује плочама. ЕСД може проузроковати погоршане перформансе или уништити осетљиве микровезје.


- Коришћење увећања за читање ових бројева делова и серијских бројева. У неким случајевима може бити тешко разликовати 3 од 8 или 0 када су бројеви мали, а мастило размазано.

● Како функционишу плочице?

Штампана плоча (ПЦБ) механички подржава и електрично повезује електричне или електронске компоненте користећи проводне трагове, плочице и друге карактеристике урезане из једног или више слојева лима бакра ламинираног на и / или између слојева лима непроводљиве подлоге.



Дељење је брига!


НАЗАД 


Остави поруку 

Ime *
Email *
телефон
адреса
код Погледајте верификациони код? Цлицк рефресх!
порука
 

Листа порука

Коментари Учитавање ...
Početna stranica| O nama| Proizvodi| Вести| Преузимање| подршка| Повратна информација| Kontaktirajte nas| сервис
ФМУСЕР ФМ / ТВ емитовање Оне-Стоп Супплиер