Како рециклирати отпадну штампану плочицу? |. | Ствари које бисте требали знати

"Отпад загађених штампаних плоча постао је озбиљан проблем широм света, како рециклирати отпадни ПЦБ и шта је све потребно знати? На овој страници покривамо све што вам треба!"

Напредак науке и технологије олакшава нам живот, али често доводи до низа проблема, посебно за штампане плоче. ПЦБ је уско повезан са нашим свакодневним животом. Неправилан третман штампаних плоча проузроковаће загађење животне средине, расипање ресурса и друге проблеме. Стога је како ефикасно рециклирати и рециклирати отпадну штампану плочу постало једно од кључних питања времена 

Дељење је брига!

садржина

1) Које индустрије су штампале круг Б.оардс фор Елецтроницс?

2) Шта је Токсичност штампаног Цирцуит Боард?

3) Шта је важност ПЦБ- Рециклажа?

4) 3 главна начина ПЦБ- Рециклажа

5) ПЦБ- Рециклажа - шта можеш Рециклирати?

6) Рециклажа ПЦБ-а - Како повратити бакар и Т.in?

7) Како направити отпадну штампану плочицу Може се рециклирати?

8) Каква је будућност рециклаже штампаних плочица?

У претходни чланак, поменули смо дефиницију штампане плоче: штампана плоча (ПЦБ) је обично користи се за повезивање електричних компонената у електронској опреми. Направљен је од различити непроводљиви материјали, као што су стаклена влакна, композитна епоксидна смола или други ламинирани материјали. Већина ПЦБ-а су равне и круте, док флексибилне подлоге могу учинити плочице погодним за употребу у сложеном простору. 

У ово делите, показаћу вам све што треба да знате о рециклажи отпадних штампаних плоча.

Такођер прочитајте: Шта је штампана плочица (ПЦБ) | Све што треба да знате

Које индустрије су штампале плочице за електронику?

Готово сва електронска опрема у разним индустријама опремљена је штампаним плочама, попут рачунара, телевизора, аутомобилских навигационих уређаја, медицинских система за снимање итд.

*PРинтед Боард Боард су свуда

Штампана плоча (ПЦБ) и даље се широко користи у готово свим прецизна опрема и инструменти, од разноврсне мале потрошачке опреме до велике механичке опреме. 

ПЦБ је врло чест у следећој различитој електронској опреми:

1. Телекомуникациона картица, мрежна комуникациона плоча, матична плоча, батерија, ПЦ плоча (ПЦ матична плоча и унутрашња плоча), нотебоок рачунар, таблет рачунар и гола плоча.
2. Десктоп (матични и интерни ПЦ), матична плоча за лаптоп, таблет
3. Помоћна картица (мрежа, видео, картица за проширење итд.)
4. Плоча чврстог диска (без диска или кутије)
5. Серверска и главна плоча, картица, задња плоча (пинбоард) итд.
6. Плоча за телекомуникациону и мрежну опрему
7. Плоча мобилног телефона (батерија мора бити уклоњена)
8. Равна плоча
9. Војна кола
10. Ваздухопловна плоча
11. итд.

Индустрија примене штампаних плоча и класификација њене опреме:

1. Здравство - медицинска средства
2. Војска и одбрана - уређаји за комуникацију
3. Сигурност и сигурност - интелигентни уређаји
4. Осветљење - ЛЕД диоде
5. Ваздухопловство - опрема за надзор
6. Производња - Интерни уређаји
7. Поморство - навигациони системи
8. Потрошачка електроника - уређаји за забаву
9. Аутомобили - Системи управљања
10. Телекомуникације - комуникациона опрема
11. итд.

Штампана плоча (ПЦБ) омогућава стварање великих и сложених електронских кола на малом простору. Поред задовољавања потреба и дизајнерских концепата дизајнера ПЦБ-а за постизање изузетно бесплатног распореда електронских компонената и дизајна ПЦБ-а кроз ручни дизајн (ЦАД цртеж) и аутоматски дизајн (аутоматски усмјеривач), он такође може континуирано испуњавати разне врсте електронских производа као језгро компонента готово свих електронских производа Различите потребе различитих потрошача.

Учинковит дизајн ПЦБ-а може смањити могућност грешака и могућности кратког споја. Ако тражите професионалне услуге дизајнирања ПЦБ-а, Молимо вас контакт ФМУСЕР. Пружају вам комплетан пакет услуга за дизајн ПЦБ-а, укључујући уређивач ПЦБ-а, технологију за хватање дизајна, интерактивни рутер, управитељ ограничења, интерфејс за производњу ЦАД-а и алате за компоненте. ФМУСЕР ће завршити цео поступак Помоћи вам и решити ваше проблеме, помоћи вам постићи бољи дизајн ПЦБ-а, дозволите нам да вам помогнемо!

▲ Назад ▲

Такођер прочитајте: ПЦБ Дизајн | Дијаграм тока процеса производње ПЦБ, ППТ и ПДФ

Која је токсичност штампане плоче?
Дизајн и производња штампаних плоча углавном се састоје од ламината пресвученог бакром како би се уклонио вишак бакра и формирао круг, вишеслојна штампана плоча такође треба да повеже сваки слој. Будући да је плочица све финија, тачност обраде се повећава, што резултира све сложенијом производњом ПЦБ-а. Његов производни процес има на десетине процеса, сваки процес садржи хемијске супстанце у отпадној води. Загађивачи у отпадним водама из дизајна и производње ПЦБ су следећи:

● Бакар

Будући да је круг заостао уклањањем вишка бакра из бакарно обложеног ламината, бакар је главна загађивач у отпадним водама дизајнираним ПЦБ-ом, и бакарна фолија је главни извор. Поред тога, због потребе извођења кола сваког слоја обостране плоче и вишеслојне плоче, коло сваког слоја спроводи се бушењем рупа и бакарним оплатама на подлози, док се први слој бакарног оплате на подлози (углавном смола) и безелектронско бакарно облагање се користи у међупроцесу. 

* Бакар у величини песка

Безелектронски бакарни слој користи сложени бакар за контролу стабилне брзине таложења бакра и дебљине таложења бакра. ЕДТА Цу (натријум бакар етилендиаминтетрасирћетна киселина) се обично користи, али постоје и непознате компоненте. Вода за чишћење ПЦБ-а након електро-бакреног галванизирања такође садржи сложени бакар. Поред тога постоје никловање, позлаћивање, калајирање и олово у производњи ПЦБ-а, па су и ови тешки метали садржани.

● Органско једињење

У процесу израде графике кола, нагризања бакарном фолијом, заваривања кола и тако даље, мастило се користи за покривање бакарне фолије коју треба заштитити, а затим се враћа. Ови процеси производе високу концентрацију органске материје, а неки од КПК досежу и до 10 ~ 20г / Л. Ове отпадне воде високе концентрације чине око 5% укупне воде и такође су главни извор КПК у отпадним водама за производњу ПЦБ-а.

* ПЦБ производња Пречишћавање отпадних вода (Извор: Порек Филтратион)

● Амонијак Азот

Према различитим производним процесима, неки поступци садрже амонијак, амонијум хлорид итд. У раствору за нагризање, који је главни извор амонијачног азота.

* Опоравак амонијака и азота из отпадних вода и његова употреба (Извор: Ресеарцхгате)

● Остали загађивачи

Поред горе наведених главних загађивача, ту су киселина, алкалије, никл, олово, калај, манган, цијанидни јон и флуор. У производњи ПЦБ користе се сумпорна киселина, хлороводонична киселина, азотна киселина и натријум хидроксид. Постоје десетине комерцијалних решења, попут раствора за нагризање, раствора за електро галванизацију, раствора за галванизацију, раствора за активирање и препрега. Компоненте су сложене. Поред већине познатих компонената, постоји и неколико непознатих компоненти, што третман отпадних вода чини сложенијим и тежим.

Такођер прочитајте: Процес производње ПЦБ | 16 корака за израду ПЦБ плоче

▲ Назад ▲

Значај рециклирања отпадних штампаних плоча

1. Токсичност штампане плоче

Отпадна штампана плоча (ПЦБ) је врста загађивача који се тешко разграђује и третира и садржи тешке метале. Одлагање отпадног ПЦБ-а (попут спаљивања, затрпавања итд.) Проузроковаће загађење ПЦБ-ом. Електронске плоче често садрже токсичне метале који се користе у процесу производње, укључујући најчешће живу и олово. Обоје имају дубок утицај на људско здравље

● Тровање живом
Токсичност живе је такав проблем да су неке земље предложиле потпуну забрану метала. Тровање живом може оштетити централни нервни систем, јетру и друге органе и довести до оштећења чула (вида, језика и слуха).

● Тровање оловом

Тровање оловом може довести до анемије, неповратних оштећења нерва, кардиоваскуларних ефеката, гастроинтестиналних симптома и болести бубрега. Иако руковање само одређеним компонентама опреме, као што су рачунарске компоненте, не представља ризик од изложености овим супстанцама, ефекти су кумулативни - изложени смо олову и живи из других извора, као што су производи за домаћинство, боје и храна (посебно риба).

*Wасте Загађење штампаних плочица

Како производни процес штампаних плоча неизбежно укључује употребу хемијских производа, штампана плоча садржи и неке штетне тешке метале и друге опасне материјале који могу представљати озбиљну опасност за нашу животну средину.

У свету се годишње произведе око 20 до 50 милиона тона е-отпада, од којих се већина сагорева или баци на депоније. Научници за заштиту животне средине забринути су због еколошких опасности и опасности по људско здравље које узрокује е-отпад, посебно у земљама у развоју које примају велике количине е-отпада. Сагоревањем мешавине пластике и метала у штампаној плочи ослобађају се токсична једињења попут диоксина и фурана. На депонијама метал на даскама на крају контаминира подземне воде.

* Е-отпад нагомилан Као planina

Карактеризација отпада од производње штампаних плоча
Процес производње штампаних плоча је тежак и сложен низ операција. Већина индустрија штампаних плоча на Тајвану користи методу одузимања.   

Генерално, овај поступак се састоји од низа четкања, очвршћавања отпорника за нагризање, нагризања, скидања отпорника, црног оксида, бушења рупа, одмазивања, пресвлачења кроз рупу, очвршћавања отпорника за оплата, премазивања кругова, лемљења, скидање отпорника премаза и бакровање, скидање лема, штампање маски за лемљење и изравнавање врућим ваздухом.

Такођер прочитајте: Терминолошки речник ПЦБ-а (прилагођен почетницима) | Дизајн ПЦБ-а

Због сложености процеса, током производње штампаних плоча настаје различити отпад. 

Табела 1 приказује количину отпада који настаје типичним вишеслојним поступком штампаног кола по квадратном метру плоче. Чврсти отпад укључује облоге ивица, обложене бакром, заштитну фолију, прашину од бушења, подлогу за бушење, покривену облогу, отпадну плочу и коситрени / оловни отпад. Течни отпад обухвата неорганске / органске истрошене растворе високе концентрације, растворе за прање ниске концентрације, отпорнике и мастило.   

Многа потрошена решења из производње штампаних плоча су јаке базе или јаке киселине. Ова истрошена раствора такође могу имати висок садржај тешких метала и високе вредности хемијске потребе за кисеоником (ЦОД). Због тога су ова истрошена раствора окарактерисана као опасни отпад и подвргнута строгим еколошким прописима.  

Ипак, нека од потрошених раствора садрже високе концентрације бакра са великим потенцијалом за рециклажу. Ова решења су била подвргнута рециклажи у неколико фабрика за рециклажу дуги низ година.

У последње време неколико других отпада такође се рециклира у комерцијалним размерама. Ови отпаци укључују облоге ивица штампаних плоча, калајуће олово за лемљење, муљ за пречишћавање отпадних вода који садржи бакар, раствор бакар сулфата ПТХ, раствор за уклањање бакарних носача и раствор за уклањање олова и олова. 

Табела 1: Количина отпада из процеса производње вишеслојних штампаних плоча
Тачка	Губљење	Карактеризација	кг / м2 ПЦБ-а
1	Даска за отпад	Опасно	0.01 ~ 0.3кг / м2
2	Обрезивање ивица	Опасно	0.1 ~ 1.0кг / м2
3	Прашина за бушење рупа	Опасно	0.005 ~ 0.2кг / м2
4	Бакар у праху	Неопасан	0.001 ~ 0.01кг / м2
5	Лимена / оловна смећа	Опасно	0.01 ~ 0.05кг / м2
6	Бакарна фолија	Неопасан	0.01 ~ 0.05кг / м2
7	Алумина плоча	Неопасан	0.05 ~ 0.1кг / м2
8	филм	Неопасан	0.1 ~ 0.4кг / м2
9	Подлога за бушење	Неопасан	0.02 ~ 0.05кг / м2
10	Папир (амбалажа)	Неопасан	0.02 ~ 0.05кг / м2
11	дрва	Неопасан	0.02 ~ 0.05кг / м2
12	Контејнер	Неопасан	0.02 ~ 0.05кг / м2
13	Папир (обрада)	Неопасан	-
14	Инкфилм	Неопасан	0.02 ~ 0.1кг / м2
15	Каша за пречишћавање отпадних вода	Опасно	0.02 ~ 3.0кг / м2
16	Гаргабе	Неопасан	0.05 ~ 0.2кг / м2
17	Раствор за кисело јеткање	Опасно	1.5 ~ 3.5 Л / м2
18	Основно решење за бакропис	Опасно	1.8 ~ 3.2 Л / м2
19	Решење за скидање регала	Опасно	0.2 ~ 0.6 Л / м2
20	Решење за уклањање калаја / олова	Опасно	0.2 ~ 0.6 Л / м2
21	Отечено решење	Опасно	0.05 ~ 0.1 Л / м2
22	Флуо решење	Опасно	0.05 ~ 0.1 Л / м2
23	Решење за микротапање	Опасно	1.0 ~ 2.5 Л / м2
24	ПТХ раствор бакра	Опасно	0.2 ~ 0.5 Л / м2

Слика 1 приказује однос главних отпадака насталих у процесу производње штампаних плоча.

Слика 1: Проценти отпада насталог у производњи штампаних плоча

То је један од главних разлога зашто заговарамо да се отпадне штампане плоче не смеју бацати на депоније.

2. Корисни садржаји у штампаној плочи

Општа војна електронска опрема или цивилна електронска опрема су опремљене штампаним плочама, које садрже разне племените метале који се могу рециклирати и важне електронске компоненте, од којих се неке могу разградити, рециклирати и поново употребити, као нпр. сребро, злато, паладијум и бакар. У процесу опоравка, степен искоришћења ових племенитих метала може бити и 99%.

Штампана плоча се широко користи, а начин одлагања отпадне штампане плоче је веома сложен. Може се видети да рециклирање отпадних штампаних плоча погодно је за научно одлагање електронског отпада који се не може рециклирати и смањује потражњу за сировинама, попут неких индуктора, кондензатора, електронских компонената ПЦБ-а, што може побољшати стопу искоришћења ресурса и смањити утицај електронског отпада Загађење животне средине.

Иако многи људи верују да је рециклирање електронске опреме једнако важно као и рециклирање пластике и метала. У ствари, са све већим бројем електронских уређаја који се данас користе, правилно рециклирање електронских уређаја је важније него икад.

Па који су начини за ефикасну рециклажу отпадних штампаних плоча? Даље ћемо детаљно представити како рециклирати штампане плоче.

▲ Назад ▲

Како рециклирати штампане плоче?

Доступна су три главна начина

1) Термичко опоравак
2) Опоравак хемикалија
3) Физичко опорављање

Имају предности и недостатке на основу тога како ће се метал рециклирати

Хајде да погледамо. 

1) Термичко опоравак

● Предности: За овај поступак морате да загревате ПЦБ на високој температури да бисте повратили метале присутне на плочи. Термички опоравак ће спалити ФР-4, али задржати бакар. 
● Против: Ову методу можете користити ако желите, али она ће створити штетне гасове у ваздуху попут олова и диоксина. 


2) Опоравак хемикалија

● Предности: Овде ћете користити слој киселине за извлачење метала из ПЦБ-а. 
● Против: Даска се ставља у киселину, која поново уништава ФР-4, а такође ствара велику количину отпадне воде којој је потребан третман пре него што је можете правилно одложити. 


3) Физичко опорављање

● П.онс: Овај поступак укључује уситњавање, дробљење, ломљење и одвајање метала од неметалних компонената, али овај метод задржава све металне компоненте.
● Против: Иако ова метода има најмањи утицај на животну средину, ипак постоје неке недостатке. Опасност је за све који раде око ПЦБ-а јер у ваздух шаљете честице прашине, метала и стакла, што може довести до респираторних проблема ако се излаже дуже време. 

Технологија одвајања метала

Отпадне воде из производње штампаних плоча садрже висок ниво Цу2 + и малу количину осталих металних јона (углавном Зн2 +). Одвајање јона Цу од других метала може побољшати чистоћу рециклираног бакра. Д2ЕХПА-модификована смола Амберлите КСАД-4, припремљена методом растварач-нерастварач, може уклонити јоне Зн, остављајући Цу јоне у раствору. Изотерма јонске размене показала је да смола Амберлите КСАД-2 модификована Д4ЕХПА има већу селективност јона Зн од Цу јона. Резултати селективне екстракције показали су да смола Амберлите КСАД-2 модификована Д4ЕХПА може раздвојити раствор мешаних јона Зн / Цу. После десет серија контаката, релативна концентрација јона Цу повећава се са 97% на више од 99.6%, док се релативна концентрација јона Зн смањује са 3.0% на мање од 0.4%.

* Е-отпад Технологије за вађење метала (Извор: РЦС Публисхинг)

Развој иновативнијих рециклираних производа
Као што је претходно истакнуто, Цу се у отпадним водама традиционално рециклира као оксид бакра и продаје топионицама. Друга алтернатива је припрема ЦуО честица директно из отпадних вода. Ово ће значајно повећати вредност рециклираног производа. Честице ЦуО могу се користити за припрему високотемпературних суправодича, материјала са гигантским магнетним отпором, магнетних медијума за складиштење, катализатора, пигмента, сензора за гас, полупроводника п-типа и катодних материјала.

Да би се припремиле наночестице ЦуО, отпадна вода се прво пречишћава да би се уклониле друге јонске нечистоће, што се може постићи селективном јоноизмењивачком смолом као што је смола Амберлите КСАД-2 модификована Д4ЕХПА.     

Слика 2 показује да се облик честица ЦуО може контролисати помоћу ПЕГ, Тритон Кс-100 и подешавањем услова раствора.

Слика 2: ЦуО честице различитог облика

▲ Назад ▲

Рециклажа ПЦБ-а - Шта можете рециклирати?
Рециклажа отпада на штампаним плочама је скупа. Само метални део плочице има вредност поновне употребе, па се неметални део мора одвојити од електронског отпада, што је скуп процес.

Постоји много начина за рециклирање отпадних штампаних плоча. Обухвата хидрометалуршке и електрохемијске процесе. Многе од ових метода доприносе обнављању остатака племенитих метала, електронских компонената и конектора.

Узмимо за пример бакар. Као један од племенитих метала са високом повратном вредношћу, бакар се може поново користити у разним применама. Прва предност бакра је велика проводљивост. То значи да може лако преносити сигнале без губитка снаге на путу. То такође значи да произвођачи не морају да користе пуно бакра. Може се обавити чак и мала количина посла. У најчешћој конфигурацији, унца бакра може се претворити у 35 микрона (око 1.4 инча дебљине), покривајући читав квадратни метар подлоге од ПЦБ-а. Бакар је такође лако доступан и релативно јефтин.

* Машина за рециклажу ПЦБ плоча

Током одлагања штампаних плоча, бакар може процурити у животну средину кроз медије као што су отпадне воде и чврсти отпад. Поред тога што штети животној средини, то је и растрошно, јер бакар у штампаној плочи заправо може бити веома вредан.

Стога се већина циљева рециклирања отпадних штампаних плоча фокусира на начин рециклирања бакра у отпадним штампаним плочама

Рециклажа сналажљивог отпада генерисана у индустрији штампаних плоча укључује 
(1) извлачење метала бакра из ивичне облоге штампаних плоча
(2) искоришћавање метала од коситра из олова / оловног лема у процесу изравнавања врућим ваздухом 
(3) опораба бакар оксида из муља за пречишћавање отпадних вода
(4) извлачење бакра из основног раствора за нагризање
(5) обнављање бакарног хидроксида из раствора бакар сулфата у процесу обложеног пролазног отвора (ПТХ)
(6) извлачење бакра из процеса скидања регала
(7) извлачење бакра из истрошеног раствора за уклањање калаја / олова у процесу уклањања лема.

Такођер прочитајте: Тхроугх Холе вс Сурфаце Моунт | Која је разлика?

Рециклажа ПЦБ-а - Како повратити бакар и коситар?

Због дугогодишњег проучавања истраживачких института, индустрије рециклаже и владиних промоција, отпад од рециклаже од процеса штампаних плоча који садрже драгоцене ресурсе био је врло плодан. Неки примери који су забележени као успешни описани су у наставку.

Следе неке кључне методе за опоравак бакра:

● Опоравак бакра из облоге ивице штампаних плоча: 
Да бисте повратили бакар са ивичне облоге штампане плоче, користите решење за уклањање. Ово раствара племените метале, попут злата, сребра и платине, и може се поново користити. Затим се бакар механички одваја сечењем и обрезивањем облоге, а циклон се користи за извлачење бакра из пластичне смоле.

Рубни обруб штампане плоче има висок садржај бакра у распону од 25% до 60%, као и садржај племенитих метала (> 3 ппм). Поступак за обнављање бакра и племенитих метала из ивица обложених штампаних плоча сличан је оном из отпадних штампаних плоча.

Генерално се ивична облога обрађује сама са отпадним штампаним плочама. 

Процес рециклаже укључује:
а. Хидрометалургија
Облоге ивица се прво третирају раствором за уклањање како би се уклонили и растворили племенити метали, обично злато (Ау), сребро (Аг) и платина (Пт). Након додавања одговарајућих редуктора, јони племенитих метала се редукују у метални облик. Издвојени Ау се може даље прерађивати електрохемијским методама за добијање комерцијално важног цијанида калијум злата (КАу (ЦН) 2).

б. Механичко раздвајање
Након обнављања племенитих метала, ивична облога се даље обрађује за опоравак бакра. Генерално је укључено механичко раздвајање. Обод ивице се прво уситни и бруси. Због разлике густине, честице металног бакра могу се одвојити од пластичне смоле циклонским сепаратором.

● Опораба бакра из муља отпадних вода: 

Муљ отпадних вода у индустрији штампаних плоча обично садржи велике количине бакра (> 13%, сува база). Т.о да би се добио овај бакар, муљ се загрева на 600-750 ℃ ​​да би се добио бакар-оксид, који се затим у пећи претвара у метални бакар. Рециклирање муља је једноставно и једноставно. Општа пракса у рециклажној индустрији је загревање муља на 600-750 ° Ц да би се уклонила вишак воде и претворио бакарни хидроксид у бакарни оксид. Затим се бакар-оксид продаје топионици за производњу метала бакра. Међутим, тренутна пракса троши енергију и утицај на животну средину треба подвргнути даљој процени.

▲ Назад ▲

● Издвајање бакра из истрошеног раствора алкалног нагризања: 

Потрошено решење се генерише из процеса бакрописа. А.усмеравањем раствора у слабо кисело стање да би се добио бакар-хидроксид, а затим извршити поступак уклањања бакра из муља отпадних вода. Селективну смолу за замену јона можете користити за обнављање заосталог бакра у филтрату. Потрошени раствор за бакропис садржи око 130-150 г / Л бакра. Потрошени раствор се прво подеси на слабо кисело стање, при чему се већина јона бакра исталожи као бакар (ИИ) хидроксид (Цу (ОХ) 2). Цу (ОХ) 2 се филтрира и даље обрађује да би се добио бакар сличан ономе који се користи у рециклажи муља (одељак 3.3). Бакар који остаје у филтрату (око 3г / Л) се даље обнавља селективним јоноизмењивачким смолама. Пошто је филтрат кисео, истрошени раствор се може користити за неутралисање основног раствора за нагризање на почетку овог поступка.

Ца (ОХ) 2 се такође може даље претворити у Цу (СО) 4. Бакров хидроксид се раствара у концентрованој сумпорној киселини. После хлађења, кристализације, филтрације или центрифугирања и сушења добија се Цу (СО) 4.    

На слици 3 приказан је поступак рециклирања.

Слика 3: Издвајање бакра из киселог (базног) раствора за нагризање

▲ Назад ▲

● Опоравак бакарног хидроксида из раствора бакар сулфата у процесу галванизације кроз рупу (ПТХ): 
Раствор се стави у реактор и меша, док се температура хладњаком смањује на 10-20 ℃. За обнављање кристала бакар сулфата коришћена је центрифуга, а пХ вредност ефлуента је подешена да се добије преостали бакар хидроксид.

Потрошени бакар сулфат добијен производњом ПТХ садржи јоне бакра у концентрацији између 2-22 г / Л. Потрошени раствор се пуни у реактор. Раствор се меша док се хладњаком температура спушта на 10-20 ° Ц, при чему кристал бакар сулфата преципитира из раствора. Кристал бакар сулфата се обнавља центрифугирањем. ПХ ефлуента се даље прилагођава основном стању да би се добио преостали бакар као Цу (ОХ) 2, од чега је поступак рециклаже како је претходно описано. 

Слика 4 приказује процес.

Слика 4: Опоравак бакарног хидроксида из раствора бакар сулфата у процесу ПТХ

▲ Назад ▲

● Опораба бакра из процеса скидања регала: 
Да бисте повратили бакар из отпадне азотне киселине, користите реактор за електро-таложење за електролитско таложење да бисте повратили јоне бакра у облику металног бакра.

Процес уклањања се врши ради уклањања бакра из решетке и користи се азотна киселина. Бакар у истрошеној азотној киселини је у облику јона бакра. Стога се јони бакра (приближно 20 г / Л) могу директно повратити електро-добитком. Под одговарајућим електрохемијским условима, јони бакра могу се повратити у облику металног бакра. Остали јони метала у истрошеном раствору такође се могу редуковати и одложити заједно са бакром на катоду. После електрохемијског процеса, раствор азотне киселине садржи око 2 г / Л бакра и неку количину трагова осталих металних јона. Раствор се може користити као азотни раствор за скидање регала. Присуство јона метала не утиче на ефикасност уклањања.

Слика 5: Издвајање бакра из процеса уклањања бакарних носача

▲ Назад ▲

● Опораба бакра из истрошеног раствора за уклањање калаја / олова, опораба бакра из процеса уклањања коситра 

Након поступка нагризања, заштитну плочу за лемљење калајем / оловом треба уклонити да би се открили бакарни прикључци. Штампана плоча је уроњена у раствор за уклањање азотне киселине или водоник-флуорида како би се љуштио калај и олово са лимене плоче. Исталожени оксид бакра, олова и калаја може се повратити електро-таложењем и филтрирати. Лем од коситра и олова може се одстранити потапањем штампаних плоча у раствор за уклањање азотне киселине или водоник-флуорида (ХФ) (20% Х2О2, 12% ХФ). Потрошени раствор садржи 2-15 г / Л Цу јона, 10-120 г / Л јона коситра и 0-55 г / Л јона Пб. Бакар и олово се могу повратити електрохемијским поступком. Током процеса, јон калаја се таложи у виду оксида, који се филтрира да би се добио вредни оксид калаја. Филтрат садржи мало јона метала и може се користити као раствор за уклањање калаја / олова након прилагођавања састава.    


Процес рециклаже приказан је на слици 6.

Слика 6: Рециклирање раствора за уклањање коситра и олова

▲ Назад ▲

● Опоравак калаја од нивелације врућим ваздухом (лемити отпад) процес: 
лимена / оловно-лимена шљака производиће се током процеса нивелисања врућим ваздухом, што је погодно за рециклажу. Калај се одваја загревањем шљаке у ревербераторној пећи на око 1400 до 1600 степени Целзијуса, шљака се уклања да би се уклонило гвожђе, а затим се ставља у пећ за топљење која садржи сумпор да би се уклонио бакар.

Иако се чини да су ови процеси дуготрајни, након што успоставите систем за рециклажу материјала на штампаним плочама, лако ћете проћи кроз њих и рециклирати неке драгоцене метале за поновну употребу или продају како бисте истовремено заштитили животну средину.

Отпадни калем од олова и олова који настаје поступцима нивелирања и лемљења врућим ваздухом обично садржи приближно 37% олова (Пб) и 63% калаја (Сн) метала и оксида. Отпад такође може садржати приближно 10,000 1400 ппм Цу и малу количину Фе. Отпад се прво загрева у ревербераторној пећи (1600-XNUMX ° Ц) и редукује у метале редукцијом угљеника.

Током поступка одмазивања уклања се нечистоћа гвожђа. Да би се постигао стандард за лем Сн63, од којих је Цу <0.03%, такође треба уклонити траг бакра. То се може постићи стављањем растопљеног метала у пећ за топљење уз додатак сумпора. Сумпор реагује са бакром и формира бакар моносулфид (ЦуС), који се може уклонити као шљака. Однос калајног олова се анализира рендгенском флуоресценцијом (КСРФ) и прилагођава се у складу са стандардима на Тајвану додавањем Сн и Пб метала високог степена.        

Слика 7: Процес рециклаже коситра и олова

▲ Назад ▲

Штампане плоче се обично рециклирају растављањем. Растављање укључује уклањање ситних компонената са ПЦБ-а. Једном обновљене, многе од ових компоненти могу се поново користити. Уобичајене компоненте ПЦБ-а укључују кондензатор, прекидач, аудио утичницу, ТВ утикач, отпорник, мотор, вијак, ЦРТ, лед и транзистор. Уклањање ПЦБ-а захтева посебне алате и врло пажљиво руковање.


Како учинити отпадну штампану плочицу погоднијом за рециклажу?
Као светски познати првокласни произвођач и продавац штампаних плоча, ФМУСЕР увек обраћа пажњу на технологију производње и вештине дизајнирања штампаних плоча, али у исто време покушавамо да рециклирамо те отпадне штампане плоче, надајући се да ће смањити утицај ове врсте електронског отпада на животну средину и екологију. Међутим, до сада нисмо пронашли начин да направимо отпадне штампане плоче Процес рециклирања плочица је постао ефикаснији или лакши, али још увек радимо на томе.

▲ Назад ▲

Каква је будућност рециклаже штампаних плочица?
Кроз горе наведене методе можете лако рециклирати бакар и коситар на отпадним штампаним плочама, као и на неким другим електронским компонентама. У континуираној пракси чак можете разликовати ТХТ (технологија кроз рупе) и СМТ (површински носач) ПЦБ састављен помоћу два различита начина склапања ПЦБ-а разликује се у раздвајању, али ФМУСЕР препоручује да без обзира на који начин користите рециклирање отпада ПЦБ, увек обратите пажњу на лично здравље и сигурност и здравље и безбедност животне средине.

Комерцијални процеси рециклаже отпада индустрије штампаних плоча углавном се фокусирају на опорабу бакра и племенитих метала. У последње време просечна цена бакра знатно је порасла због неравнотеже потражње и понуде. То је покретачка снага успешног развоја индустрије рециклаже бакра на Тајвану. Ипак, има још много питања која треба решити.

Међутим, рециклажа неметалног дела штампаних плоча је релативно мала. Показано је, у малом комерцијалном обиму, да се пластични материјал може користити за уметничке материјале, вештачко дрво и грађевинске материјале. Ипак, тржиште ниша је прилично ограничено. Стога се већина неметалног отпада штампаних плоча третира као депонија (76% -94%). 

У САД се неметални делови штампаних плоча тренутно користе као сировине за производњу у неколико индустрија. У пластичној грађи даје снагу „дрвету“; у бетону додаје снагу, чинећи бетон лакшим и пружајући десет пута већу изолациону вредност од стандардног бетона. Такође се користи у индустрији композита као пунило у смолама за израду свега, од намештаја до доделе плакета. У будућности је потребно више истраживања о овом питању.

С обзиром на тренутне комерцијалне процесе, рециклирани производи немају велику вредност. Развој иновативнијих рециклираних производа помоћи ће индустрији ширењем тржишта на нове терене. Поред напора индустрије рециклаже, сама индустрија штампаних плоча такође треба да промовише и увежбава минимизирање отпада. Постројења могу знатно смањити производњу отпада како би се умањио секундарни еколошки ризик превоза отпада.

Сви имамо одговорност да заштитимо животну средину!

Дељење је брига!

▲ Назад ▲

Остави поруку 

Листа порука